샴푸 충전물 기계

샴푸 생산

샴푸는 개인 관리, 애완 동물 사용 및 카펫을 포함하여 광범위한 응용 분야에 사용되는 세정 제제입니다. 대부분 같은 방식으로 제조됩니다. 표면에 유성 물질을 둘러싸고 물로 헹굴 수있는 특수 기능을 가진 계면 활성제라고하는 화학 물질로 주로 구성됩니다. 가장 일반적으로 샴푸는 개인 관리, 특히 머리카락을 씻는 데 사용됩니다.

샴푸의 역사

샴푸가 나타나기 전에 사람들은 일반적으로 개인 관리를 위해 비누를 사용했습니다. 그러나 비누는 눈을 자극하고 경수와 호환되지 않는 뚜렷한 단점이 있었기 때문에 머리카락에 둔한 필름을 남겼습니다. 1930 년대 초, 여전히 몇 가지 단점이 있었지만 최초의 합성 세제 샴푸가 소개되었습니다. 1960 년대는 오늘날 우리가 사용하는 세제 기술을 도입했습니다.

수년에 걸쳐, 샴푸 제형에 대한 많은 개선이 이루어졌다. 새로운 세제는 눈과 피부에 덜 자극적이며 건강과 환경 특성이 향상되었습니다. 또한 재료 기술이 발전하여 샴푸에 수천 가지 유익한 성분을 함유시켜 모발을 더 깨끗하고 컨디셔닝합니다.

어떻게 만들어 지나요?

화장품 화학자들은 샴푸의 두께, 색, 냄새 등을 결정하여 샴푸를 만들기 시작합니다. 또한 세척 정도, 거품 모양 및 소비자 테스트를 통해 자극을주는 것과 같은 성능 특성도 고려합니다.
그런 다음 샴푸 포뮬러는 물, 세제, 폼 부스터, 증점제, 컨디셔닝 제, 방부제, 개질제 및 특수 첨가제와 같은 다양한 성분을 사용하여 만들어집니다. 화장품, 세면 용품 및 향수 협회 (ctfa)에 의해 화장품 성분 (inci)의 국제 명명법으로 분류됩니다.

공식을 만든 후에는 색상, 악취 및 두께와 같은 물리적 변화를 감지하는 데 주로 사용되는 안정성 테스트가 수행됩니다.

미생물 오염 및 성능 차이와 같은 다른 변경 사항에 대한 정보도 제공합니다. 이 테스트는 상점 선반에있는 샴푸 병이 실험실에서 생성 된 병처럼 작동하는지 확인하기 위해 수행됩니다.

제조 공정

제조 공정은 두 단계로 나눌 수 있습니다.
먼저, 많은 양의 샴푸가 만들어진 다음 배치가 개별 병에 포장됩니다.

컴 파운딩

샴푸의 대량 배치는 제조 공장의 지정된 영역에서 이루어지며, 공식 지침에 따라 3,000 gals 이상일 수있는 배치를 만듭니다.

배치 탱크에 붓고 완전히 혼합합니다.

품질 관리 점검

모든 성분을 배치에 첨가 한 후, 샘플을 시험을 위해 품질 관리 (qc) 실험실로 옮긴다. 배치가 공식 지침에 요약 된 사양을 준수하는지 확인하기 위해 물리적 특성을 점검합니다. 배치가 qc에 의해 승인 된 후에는 주 배치 탱크에서 홀딩 탱크로 펌핑되어 충전 라인이 준비 될 때까지 저장 될 수 있습니다.

유지 탱크에서 피스톤 충전 헤드로 구성된 필러로 펌핑됩니다.

충전 및 포장

병에 정확한 양의 샴푸를 전달하기 위해 일련의 피스톤 충전 헤드가 보정됩니다. 병이 충전 라인의이 부분을 통과함에 따라 샴푸로 채워집니다.

여기에서 병은 캡핑 기계로 이동합니다.

병이 움직일 때 뚜껑을 덮고 단단히 꼬입니다.

캡을 끼운 후 병은 라벨링 기계로 이동합니다 (필요한 경우).

병이 지나갈 때 병에 라벨이 붙어 있습니다.

라벨링 영역에서 병은 권투 영역으로 이동하여 박스에 넣습니다. 일반적으로 한 번에 12 개입니다. 그런 다음이 상자를 팔레트에 쌓고 대형 트럭에서 유통 업체로 운반합니다. 이와 같은 생산 라인은 분당 약 200 병의 속도로 움직일 수 있습니다.